電解槽打殼錘頭作為電解生產工藝中的一項重要工具，其功能為：在氣缸的帶動下往復動作，將電解質打開缺口實現(xiàn)氧化鋁下料的功能，其使用環(huán)境及作業(yè)形式如下：
    1、使用環(huán)境：強磁場、高溫、強電流。
    2、打擊頻次：每晝夜打殼動作700次以上。
    3、每次打殼時都要跟電解質殼面摩擦。
    4、每次打殼時需浸泡在高達950℃左右的電解質中2-3秒。
    由于打殼錘頭作業(yè)形式及作業(yè)環(huán)境特殊，損壞頻繁，以下列舉了造成打殼錘頭損壞的若干原因：
    ①作業(yè)環(huán)境溫度過高造成零件制作材料氧化腐蝕損壞。
    ②與電解質的摩擦運動導致磨蝕損壞。
    ③打殼時與電解質殼面摩擦，受到殼面的側向力，產生電弧光，不斷對錘頭燒損。
    ④使用環(huán)境中的含氟煙氣及其它物質產生的化學腐蝕損壞。
    ⑤高溫、強電流環(huán)境下的電化學腐蝕損壞。
    目前為止，國內外在打殼錘頭制作材料及工藝選擇均沒有較好的辦法，大多數(shù)為普通碳素結構鋼制作，如Q235等，使用壽命一般為2-3個月，部分使用不到一個月就嚴重損壞。目前有部分企業(yè)采用了耐高溫氧化腐蝕的合金鋼，如：鉬鉻銅鐵鑄鐵、鈦基合金、Nb-30Ti-20w等，但仍未能解決化學腐蝕、電化學腐蝕、氧化腐蝕、腐蝕綜合作用，使用壽命較好的也能達到5-6個月，對電解生產有如下不良影響：
    (1) 因為打殼錘頭損壞頻繁而導致大量金屬雜質尤其是Fe溶入鋁液中，嚴重影響原鋁液的質量指標。
    (2)因為打殼錘頭更換頻繁而增加勞動強度及電解控制操作難度。
    (3)因為高熔點合金制作成本極高而造成生產成本升高，部分合金材料價格達1000元/Kg。
  為此，鄭州博億開源自動化設備有限公司設計一種鋁電解槽生產原鋁專用打殼錘頭，能夠顯著降低打殼錘頭磨損，大幅減少金屬雜質尤其是Fe溶入鋁液的量，顯著提升電解原鋁質量，大幅提升打殼錘頭的使用壽命、降低勞動強度及電解作業(yè)控制難度，降低電解打殼錘頭的消耗成本。